水性金屬漆會(huì)遇到哪些最常見(jiàn)的問(wèn)題

　　水性金屬漆的優(yōu)點(diǎn)是很清楚的，但用水作為溶劑也帶來(lái)使用上的困難，這是和水的反應(yīng)性強(qiáng)、極性大、表面張力高、熱容大、揮發(fā)慢、揮發(fā)受氣壓和氣流影響等問(wèn)題相關(guān)聯(lián)。這些問(wèn)題需在制備和應(yīng)用金屬漆時(shí)給予注意。

　　水性金屬漆烘干成膜時(shí)氣泡問(wèn)題相當(dāng)嚴(yán)重，特別是涂層較厚時(shí)，其原因相當(dāng)復(fù)雜，一般是由于涂層上部水揮發(fā)后黏度迅速上升，玻璃化溫度提高，下層水不易揮發(fā)出去，而留在下部，一旦溫度再升高，便可突發(fā)性地氣化形成氣泡冒出并在表面被穩(wěn)定和截流，即使氣泡沖出表面，由于不能流平，也會(huì)留下缺陷。可以采取一些措施來(lái)改善這個(gè)問(wèn)題：

　　1. 延長(zhǎng)進(jìn)烘箱前干燥的時(shí)間;

　　2. 烘箱中烘道加長(zhǎng)并分成不同溫區(qū);

　　3. 控制漆膜厚度，不能太厚;

　　4. 控制好胺的揮發(fā)速度，在水大量逸出之前，保持涂層堿性，使交聯(lián)反應(yīng)慢一點(diǎn)發(fā)生，這樣玻璃化溫度不致上升太快。二甲氨基乙醇是常用的一種胺，但它防氣泡的效果交不是最好，三乙醇胺效果更好一些;

　　5. 防止在水性金屬漆中夾帶氣體，使用水性金屬漆前要靜置;

　　6. 使用用于高溫固化的氨基樹(shù)脂;

　　7. 樹(shù)脂的玻璃化溫度不能過(guò)高;

　　8. 選擇揮發(fā)較慢的共溶劑。

　　水性金屬漆在選用顏料時(shí)也應(yīng)非常注意。由于多價(jià)金屬可引起水稀釋性樹(shù)脂的交聯(lián)，所以選擇的顏料應(yīng)不能因水解或其他反應(yīng)析出二價(jià)或多價(jià)金屬離子。酸性顏料可中和水稀釋性中的堿(胺)，使體系失去穩(wěn)定性。如果顏料堿性太強(qiáng)，可使樹(shù)脂皂化。由于水的表面張力很大，對(duì)表面能低的顏料很難浸潤(rùn)，為了分散好顏料并使水性金屬漆穩(wěn)定，應(yīng)加入表面活性劑以降低水介質(zhì)的表面張力。加入表面活性劑同時(shí)也可改善水性金屬漆對(duì)基材的潤(rùn)濕性。但表面活性劑應(yīng)盡量少加，量多可產(chǎn)生氣泡，且可影響附著力。

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