噴涂納米防指紋油之前表面處理的重要性

　　鋼鐵制品在加工、貯運及使用等過程中常會有銹蝕、焊渣、油污、機械污物以及早漆膜等在噴涂納米防指紋油之前表面必須進行處理，以免造成涂料不良。根據(jù)不同情況，表面處理有多種方法，屬于表面凈化的有除油、除銹、除舊漆;屬于化學處理的有磷化、鈍化處理，可分段處理，也可聯(lián)合處理。

　　1.除油，金屬表面的油污來源主要有兩種：一種是在貯存過程中涂上的暫時性的防護油膏，另一種是生產(chǎn)過程中碰到的潤滑、切削油、拉延油、拋光膏。這些油脂可分為兩類：一類是能皂化的動植油脂，如牛油、麻油等，另一類是不能皂化的礦物油如凡士林等。除油可以用溶劑清洗、堿液清洗、乳化清洗、超聲波除油等方法單獨或聯(lián)合進行。

　　2.除銹，鋼鐵在一般大氣環(huán)境下，主要發(fā)生電化學腐蝕，腐蝕產(chǎn)物鐵銹是FeO、Fe(OH)3、Fe3O4、Fe2O3等氧化物的疏松混合物。在高溫環(huán)境下，則產(chǎn)生高溫氧化化學腐蝕，腐蝕產(chǎn)物氧化皮內(nèi)層FeO、中層Fe3O4和外層Fe2O3構(gòu)成。根據(jù)不同的銹污可進行：手工打磨除銹、機械除銹、噴射除銹、化學除銹等四類。

　　3.磷化，用鐵、錳、鎂、鎘的正磷酸鹽處理金屬表面，在表面上生成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過程叫金屬的磷化處理。磷化膜可提高金屬制品抗腐蝕性和絕緣性，并能作為納米防指紋油的良好底層處理劑。

　　4.鈍化，鈍化處理是一種采用化學方法使基體金屬表面產(chǎn)生一層結(jié)構(gòu)致密的鈍性薄膜，防止金屬清洗后的氧化腐蝕，增加表面的涂裝活性，提高底金屬與納米防指紋油附著力的表面處理方法，一般鈍化處理很少單獨使用，常與磷化處理配套使用。

　　5.化學綜合處理，在同一槽內(nèi)綜合進行除油、除銹、磷化、鈍化等處理，稱為化學綜合處理。這種化學轉(zhuǎn)換處理的工藝，可以簡化工序，減少設(shè)備和作業(yè)面積，提高勞動效率，降低產(chǎn)品成本，改善勞動條件，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

　　一個好的表面前處理對納米防指紋油的性能起到至關(guān)重要作用，對增強納米防指紋油對底材的覆蓋力，充分發(fā)揮納米防指紋油對底材的裝飾作和保護能力。

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